因為水泥路面修補料修補后2-3小時(shí)即可實(shí)現快速通車(chē)，所以主要用于高低速、收費站、服務(wù)區、加油站、飛機場(chǎng)、橋梁伸縮縫，廠(chǎng)區地面鄉村道路等水泥混凝土路面的破損、蜂窩、麻面、起砂、起皮、露骨、凍融及微細裂縫等病害的修補。

那施工的時(shí)候有那些注意事項呢？

首先是施工條件：

1、水采用無(wú)污染水（牲畜可飲用水）。

2、施工厚度3mm以上為宜。

3、溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

4、施工人員需具備一定的混凝土路面施工經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。              

施工工藝

1、施工機械  

砂漿攪拌機或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水槍沖洗設備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。

2、基面清理；

先將起鼓、脫皮、裂縫等破損部位的松動(dòng)部分剔掉，若剔除不干凈會(huì )影響后期地面的粘接強度，對低于3mm的部位，過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法可用專(zhuān)業(yè)鑿毛機或人工的電鎬鑿毛。

3、清掃；

對底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水槍沖刷干凈，沖刷時(shí)應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

4、水潤；

用水沖刷干凈后應將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分濕潤，直至不再滲水為止（以觀(guān)察沒(méi)有氣泡冒出為最佳狀態(tài)）施工時(shí)必須保持作業(yè)面濕潤狀態(tài)，但不能有積水。

5、材料調配；

先把水倒入容器內再放入修補料，將材料與水混合攪拌，加水量在16%-18%嚴禁多加水。攪拌時(shí)須充分攪拌均勻，觀(guān)察無(wú)干粉氣泡即可，

6、施工時(shí)機

待修補面充分潤透，表面濕潤且無(wú)明水，如果坑洼部位有積水，需用海綿或干布將積水吸干后再施工。如果有積水會(huì )破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現表面過(guò)干現象，用淋灑的方式再重新濕潤，作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和最終強度。

7、修補

針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補：將攪拌好的材料倒在準備好的作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量減少回板次數；若出現難以找平時(shí)，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員可在小面積上演習一下，了解材料特性，不斷總結經(jīng)驗和施工技巧。

針對裂縫用本材料按“條帶罩修補面法”進(jìn)行修補

后期養護

修補完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進(jìn)行灑水養生，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強度，如果水分蒸發(fā)過(guò)快天氣，要進(jìn)行覆蓋養生，根據經(jīng)驗，覆蓋養生效果最佳，覆蓋物可用材料的包裝袋、樹(shù)枝等就地取材的東西即可，盡量創(chuàng )造條件覆蓋養生。不論哪種養生方式，都需要保持濕潤狀態(tài)兩個(gè)小時(shí)以上。溫度在20℃以上時(shí)，兩到三個(gè)小時(shí)即可開(kāi)放交通，溫度低時(shí)，可適當延長(cháng)開(kāi)放時(shí)間。如果條件允許，適當延長(cháng)開(kāi)放交通的時(shí)間也有助于材料性能的提高。

養生結束后，在原有伸縮縫位置需重新切縫，切縫前先彈好墨線(xiàn)，保證切縫線(xiàn)平直和縫隙的美觀(guān)。在一般情況下不得破壞原有路面切縫位置。